稻殼顆粒加工技術(shù)與設(shè)備
稻殼的特性及用途
稻殼的主要成分因品種、產(chǎn)地、加工方法不同而有較大差異,一般其含水量為12%左右,含碳36%,含氮0.48%,含磷0.32%,含鉀0.27%,稻殼中約含40%的粗纖維(包括木質(zhì)素纖維和纖維素)和20%左右的五碳糖聚合物(主要為半纖維素)。另外,約含20%灰分及少量粗蛋白、粗脂肪等有機(jī)化合物。
用途:稻殼是良好的可再生的生物質(zhì)原料,通過(guò)制粒機(jī)加工成燃料顆粒, 通過(guò)氣化轉(zhuǎn)化為稻殼煤氣、直接燃燒產(chǎn)生蒸汽或熱量,用于發(fā)電、供熱等。稻殼還可以制作高品質(zhì)活性炭、吸附劑、炭黑、二氧化硅、碳化硅、硅酸鉀等化工產(chǎn)品。與石油、天然氣和煤炭相比,稻殼作為一種生物質(zhì)資源是可再生的。1971年聯(lián)合國(guó)糧食及農(nóng)業(yè)組織預(yù)測(cè),稻殼主要實(shí)際的用途是提供能源作為燃料。
稻殼占稻谷重量的20%。全球每年有1億噸稻殼產(chǎn)量,其中70%沒(méi)有得到充分利用。預(yù)計(jì)到2022年稻谷需求量將達(dá)到7.8億噸,需要處理的稻殼會(huì)更多。了解更多水稻知識(shí)國(guó)際水稻研究所。
稻殼顆粒的優(yōu)點(diǎn)
稻殼壓成顆粒后,體積密度大大增加,便于大量運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
稻殼顆粒燃燒時(shí)更干凈。在制成顆粒之前,稻殼燃燒時(shí)會(huì)留下15-16%的灰分。制粒后灰分含量?jī)H為6-7%左右。
稻殼顆粒可以充分高效的燃燒的熱值在3200-3500大卡,熱值適中,適合大型鍋爐使用
稻殼顆粒機(jī)把稻殼變費(fèi)為寶給農(nóng)民帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
稻殼顆粒的加工工藝
篩選. 去除稻殼中的雜質(zhì),如巖石、鐵塊等。
造粒. 將處理后的稻殼輸送到料倉(cāng),通過(guò)料倉(cāng)輸送到制粒機(jī)進(jìn)行制粒。
冷卻. 制粒后稻殼顆粒的溫度很高需要進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行降溫從而保持形狀。
包裝. 如果您將稻殼顆粒出售,您需要一臺(tái)包裝機(jī)來(lái)包裝稻殼顆粒。
顆粒加工的注意事項(xiàng):
1、操作工人在上機(jī)之前,要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉設(shè)備各個(gè)工藝流程。
2、生產(chǎn)過(guò)程中,要嚴(yán)格按照規(guī)程及先后順序操作,并按其要求進(jìn)行安裝操作。
3、主機(jī)設(shè)備需安裝固定在水平水泥地面上,加固緊致螺絲。
4、生產(chǎn)場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙和明火。
5、每次開(kāi)機(jī)后,需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘,空轉(zhuǎn)確認(rèn)壓輪貼合模具旋轉(zhuǎn)方可進(jìn)料。
6、嚴(yán)禁向喂料裝置加入石料、金屬等硬雜物,制粒之前做好除鐵以免損壞造粒室。
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用手或者其他工具進(jìn)行撥料,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8、生產(chǎn)過(guò)程中如有異常響動(dòng),需立即切斷電源,檢查并處理異常情況后方可開(kāi)機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。
9、停機(jī)前,先停輔助進(jìn)料,然后投放油料,待模具孔充滿油料,制粒室沒(méi)有油料后才可以停機(jī)。投油料的目的是為了下次生產(chǎn)時(shí),更容易出料。
按照要求正確操作顆粒機(jī),并按照要求注意相關(guān)事項(xiàng),不僅可以提高設(shè)備的產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)性能,還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。